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研磨机应用行业

振动研磨机，三次元振动研磨机，滚筒研磨抛光机的主要应用行业

轴承行业

1、适用于快速去除热处理后的轴承套圈滚动体表面的氧化皮；

2、适用于冲压，组合式铁保持器的倒角去毛刺、抛光。对于铜保持器用光饰工艺完全替代原来酸洗，倒角、去毛刺、抛光不仅提高产品质量，而且改善工作环境，符合国家的环保要求。

3、适用于轴承圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针的表面抛光，大大地改善表面的粗糙度和光亮度。

汽车零部件行业

1、适用于各种汽车冲压件、齿轮、压铸铝壳体件、铸铜件、曲轴、凸轮轴的倒角，去毛刺。

2、适用于各种汽车发动机、柴油发动机、喷油泵的各种柱塞偶件、出油阀偶件、活塞环、曲轴、凸轮轴的表面抛光。

粉末行业：

1、适用于各种尺寸粉末冶金(包括钕铁硼)材料的倒角、去毛刺、抛光。

造币行业：

1、适用于造币行业制造各种尺寸的金币、银币、合金币的抛光。

五金行业：

1、适用于各种五金冲压件如工业链轮、链条等零件的倒角、去毛刺、抛光。

纺织行业：

1、适用于各种纺织机与纺纱线、布相接触的各种零件的倒角、去毛刺、抛光。

航空发动机行业：

1、适用于飞机发动机叶片、标；隹件的倒角、去毛刺、抛光。

珠宝首饰行业：

1、适用于各类金、银、白金、合金、宝石首饰的抛光。

医1疗器械：

1、适用于各种不锈钢、合金钢医1疗器械的倒角、去毛刺、抛光。

如 医1疗手术器械、内窥镜零件、人造钴合金关节、人造台金心脏瓣膜，针、针筒。

电器元件：

1、适用于各种继电器铜件、银、台金触点的倒角、去毛刺、抛光。

压铸行业：

1、自行车把手．立管、及各种锌台金、铝合金压狂奔件，去毛刺、抛光。

2、眼镜行业，眼镜架、眼镜框。

超精密研磨加工技术的展望

超精密研磨加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层，获得高形状精度、表面精度和表面完整性的终加工手段。以不改变工件材料物理特性为前提的超精密加工需要使工件的形状精度和表面粗糙度分别达到亚微米级、纳米级，甚至追求更高表面完整性的无损伤抛光技术。它支持着***1新科学技术的进步，促进了超精密加工新技术的迅速发展。5、抛前机盖时，用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃，避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。

现在一些模具型腔、汽车零部件等越来越多的应用复杂曲面外形，需求量在不断增加，性能要求也不断提高，传统加工方法已难以满足实际应用的需求，迫切需要进一步提高，以期达到高1效超精密加工，因而高精度复杂曲面零件的研磨加工是超精密研磨加工技术的***1高1水平代表，是研磨加工行业的研究热点。发动主动抛光机，主动抛光机在设定时间内完结抛光业，主动中止，在从作业台上卸下物件即可。

就目前而言，提高研磨效率和精度是超精密研磨加工领域***为急需解决的问题。但由于工件加工过程中消耗的各种磨料、冷却液、产生的加工残余废弃物等对环境造成不利影响，特别是依靠电化学、磁力研磨等抛光手段产生的废弃液会对环境造成极大的污染，所以复杂曲面的超精密研磨加工，除了迫切需要提高研磨精度和效率之外，还面临着如何解决成本的高低和环境友好性等问题，因而能否开发出具有高1效、高精度、低成本和环境友好的复杂曲面超精密加工方法成了超精密研磨加工领域的重要研究课题。传统的研磨机一次性只能加工产品的一个面，这样对于加工效率就造成了一定性的阻碍，让生产效率比较缓慢，而双面研磨机却没有这样的劣势，可以同时加工产品的两个面，特别是对于那些需要双面研磨加工的产品，可以达到非常理想的研磨效果和研磨速度。

磁力研磨机原理及特点磁力研磨机概况：

用于五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需5—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！平面研磨机在运转的时候，不可以清理机器内掉落的小物件，个不可以进行擦洗机器。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

磁力研磨机原理：

磁力研磨机利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，高1效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果。